Unidad de Negocio COMBUSTIÓN

Poseemos una amplia experiencia en los procesos de quemado y recuperación de gases, lo que nos permite ofrecer la solución más adecuada a las especificaciones y requerimientos de cada caso.

Antorchas

Elevadas (grandes descargas de gases con llama visible y gran impacto de radiación) sónicas y subsónicas asistidas aire/vapor o no asistidas, de suelo (alivio de emergencia con reducida radiación lumínica) multiquemador por etapas y enclaustradas con o sin control de temperatura, de fosa (descargas de emergencia de mezclas gas-líquido) y especiales, equipamiento auxiliar y sistemas completos de tratamiento de biogás.

Incineradores

Incineración en cámara de combustión controlada de fluidos (gaseoso/líquido), mediante combustión controlada con tiempo de residencia adecuado para asegurar la eliminación de componentes dañinos. Pueden ser de cámara horizontal de tiro forzado/inducido, vertical de tiro forzado/natural con/sin equipos auxiliares (recuperación energética, DeNOx, etc.).

Sistemas DeNOx

Mediante la adición de una solución amoníaco/urea a los gases de combustión, se puede convertir el NOx a N2+H2O. Si esa inyección se realiza sobre los gases de combustión a alta temperatura tendremos un sistema no catalítico (SNCR). Cuando se necesita cumplir con niveles más restrictivos, puede ser necesario trabajar sobre un reactor con catalizador a menor temperatura que permita incrementar la eficiencia de la conversión, reducción selectiva catalítica (RSC).

Sistemas de tratamiento de vapores (STV)

Sistemas de combustión de vapores donde los gases a tratar son explosivos: mezclas gases diluidas en aire en concentraciones entre LIE-LSE. Aplicación típica combustión de vapores desgasificación trasiegos de buques cisterna, tanques almacenamiento, etc. Dependiendo de la frecuencia del riesgo se clasifican en zona 0 ó zona 1. Los sistemas diseñados ATEX zona 0 incorporan 3 medidas de protección independientes.

Unidades de recuperación de vapores (URV)

Para vapores de hidrocarburos, unidades de recuperación basadas en un proceso de adsorción oscilante de presión (AOP) con dos reactores de carbón activo, que se alternan en ciclos de 15 minutos.

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